振動給料機的維護與保養
振動給料機的安裝、試運轉:
振動(dong)給料(liao)(liao)(liao)機(ji)在安(an)裝(zhuang)時應(ying)配備起重設備;給料(liao)(liao)(liao)溜槽的(de)安(an)裝(zhuang):振動(dong)給料(liao)(liao)(liao)機(ji)的(de)入排料(liao)(liao)(liao)溜槽、機(ji)下(xia)漏斗(dou)與(yu)機(ji)箱之間應(ying)保持不小(xiao)于40mm的(de)工作(zuo)間隙,為使給料(liao)(liao)(liao)機(ji)工作(zuo)有效面積充分利用,入料(liao)(liao)(liao)溜槽應(ying)使物料(liao)(liao)(liao)均勻(yun)分布在整(zheng)個槽面上。同時使物料(liao)(liao)(liao)進入給料(liao)(liao)(liao)機(ji)的(de)初速度應(ying)減至很小(xiao)。為防止物料(liao)(liao)(liao)損壞機(ji)器,入料(liao)(liao)(liao)溜槽口至機(ji)面的(de)垂(chui)直落(luo)差應(ying)不大于200mm;
振動給料機潤滑、維護、檢修:
振(zhen)動給(gei)料(liao)機的(de)潤滑:該給(gei)料(liao)機激振(zhen)器軸承(cheng)采用干油潤滑,由(you)油杯注(zhu)入3號鋰基潤滑脂,每個(ge)軸承(cheng)加油量(liang)為(wei)其腔體(ti)(ti)容積的(de)1/3~1/2,并應保(bao)持(chi)每個(ge)軸承(cheng)的(de)油量(liang)大體(ti)(ti)相同,每周補充加油兩次,給(gei)料(liao)機每工作400小時后,打開激振(zhen)器下面的(de)六(liu)角螺塞,排放管內(nei)的(de)油污。
振動給料機維護、檢修(xiu); 周檢:檢查機架結構本身或焊(han)縫有無裂紋,如(ru)發現橫梁(liang)或側板(ban)有裂紋應(ying)清理表面,在裂縫末(mo)端鉆Φ5mm小孔(kong)鏟出坡口并予(yu)熱補焊(han),補焊(han)應(ying)確保焊(han)透,為避免(mian)應(ying)力(li)集中,不允許自(zi)行(xing)在機架上(shang)進行(xing)氣割(ge)開孔(kong)和焊(han)接附件;
振動給料機操作規程:
1、操作人員應熟悉設備,遵守工廠操作、維護、安全衛生等規定。
2、操作人員在開始工作之前應閱讀值班記錄,并進行設備的檢查,檢查各部螺栓是否松動、機面是否破損等。
3、給料機啟動應遵循工藝系統順序,嚴禁帶負荷起動。
4、給料機在運轉過程中應經常觀察給料機負載情況,如負荷過重給料機振幅明顯減小時應減少給料量, 并應經常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于75℃。
5、給料機停機應符合工藝系統順序,禁止帶料停車或停車后繼續給料。
6、停機后(hou)應清理機面(mian)和給料機周圍(wei)環境。
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